La automatización con cobots ayuda a mejorar el trabajo y atraer talento

1. Los robots permiten a las personas realizar un trabajo significativo

En esencia, la automatización puede encargarse de los trabajos aburridos, sucios y peligrosos que nadie quiere (o debería) hacer, liberando a los trabajadores para que realicen tareas más estimulantes y se desarrollen en nuevos roles. Este es especialmente el caso de los robots colaborativos (cobots), ya que están diseñados para integrarse en flujos de trabajo existentes y trabajar junto a los humanos.

Dan Lämkull, experto técnico en ergonomía y líder de investigación de Volvo Cars, recomienda: "Si lo odias, automatízalo". El ejecutivo dijo que Volvo ha visto una transición notable entre sus colegas con la implementación de cobots. "Tenemos que implementar operaciones en las que los empleados sean apartados de sus tareas normales y transferidos a otras funciones, a menudo relacionadas con el servicio o el mantenimiento del robot. Sabemos cuán avanzadas pueden ser las tareas que pueden realizar los cobots, cuán precisos y consistentes son”, explicó. "Hacen lo mismo una y otra vez y no se quejan. El cobot rápidamente pasa de ser un competidor a una herramienta indispensable, elimina los malos trabajos y permite que los humanos asuman roles de operador", subrayó.

2. Pueden ayudar a reducir lesiones y crear una fuerza laboral de diversas edades

Más allá de la reducción del trabajo manual, la automatización también puede ayudar a crear un entorno de trabajo más seguro, que proteja la salud de los trabajadores a largo plazo. Por ejemplo, en el paletizado manual, los trabajadores tienden a doblarse, levantar y girar durante horas y horas, lo que puede causar trastornos musculoesqueléticos a largo plazo, incluidas lesiones en la espalda, el cuello y las extremidades superiores.

En Volvo Cars, los cobots se utilizan para la logística interna y en las estaciones de premontaje. Aquí, los trabajadores humanos secuenciarían las piezas necesarias en la línea principal, por ejemplo, discos de freno y pinzas, y las colocarían en cajas, que luego se transportarían a la línea de montaje. Estas piezas son bastante pesadas, hay una gran repetición de movimientos y una serie de posturas corporales incómodas que causan trastornos musculoesqueléticos por lo que el trabajo pasa factura al cuerpo.

“Este tipo de tareas son exigentes desde el punto de vista ergonómico. Las piezas pueden enredarse y algunas no son muy fáciles de agarrar. Pesan aproximadamente 500 gramos, hasta un kilo, a veces dos kilos, pero en una semana entera fácilmente se supera los 20.000 kilos por trabajador. Y eso no es sostenible”, afirmó Dan Lämkull.

El ejecutivo declaró que automatizar estas tareas dará sus frutos: “No tengo datos concretos, pero sé que dentro de las áreas donde hemos automatizado, las bajas por enfermedad y el nivel de lesiones definitivamente han disminuido. Existe una clara correlación entre una mayor automatización y menos bajas por enfermedad debido a trastornos musculoesqueléticos. Las lesiones desaparecen gracias a la automatización”, dijo Lämkull. “Tenemos una cultura de seguridad en la empresa. Todo lo que hacemos tiene que ver básicamente con la seguridad”.

Minimizar o eliminar este tipo de actividad extenuante que puede tener consecuencias graves para la salud también es clave para retener a los trabajadores titulares que han tenido el mismo tipo de trabajo durante muchos años. Ajustar el ambiente de trabajo para abordar los requisitos físicos relacionados con la edad puede ayudar a todos los fabricantes a crear una atmósfera de mayor apoyo y amplificar el aporte de los trabajadores mayores.

3. Mejora el atractivo de una carrera en el sector manufacturero

Uno de los principales desafíos para los fabricantes de todo el mundo es la creciente dificultad para atraer mano de obra, especialmente mano de obra calificada. Esto se debe, en parte, a los cambios demográficos, pero también a que las generaciones más jóvenes tienen una percepción negativa de la industria manufacturera. Esto, generalmente, se debe a ideas erróneas de que los empleos son inseguros, insatisfactorios y carecen de oportunidades para el desarrollo y el avance profesionales.

En el pasado, muchas empresas subcontrataban la producción, especialmente en Asia. Pero dado que los salarios han aumentado drásticamente en muchos países asiáticos, y los desafíos de la cadena de suministro en los últimos años causados por el Covid y la incertidumbre geopolítica, esta estrategia parece obsoleta. Para atraer talentos más jóvenes, las empresas deben recordar que cada generación tendrá diferentes expectativas de trabajo. La automatización de cobots puede ofrecer a los empleados más jóvenes un entorno empresarial dinámico, donde la tecnología y la automatización hagan que los trabajos sean más modernos, apasionantes e intelectualmente estimulantes.

“Tenemos la filosofía de que seremos el empleador más buscado y queremos atraer a las personas más talentosas. Esto significa que tenemos que ofrecer tareas interesantes y recoger cosas de una caja todo el día no es muy interesante, ni sostenible. Sin embargo, ser operador de vigilancia, programar o mantener e instalar robots es un trabajo mucho más atractivo e interesante. Es más bien un trabajo de ingeniería. Entonces podremos atraer a las personas más talentosas, y también nos convertimos en un empleador más buscado. Esta nueva tecnología facilita la atracción de personas más jóvenes y talentosas, y su retención en la empresa”, concluyó.